炼厂注剂效果评估技术应用案例


  • 项目背景
        为了及时掌握常减压装置常顶换热器的腐蚀状况,指导工艺进行助剂调整并评估助剂效果,中石油某炼厂2016年7月在500万吨/年常减压装置停工检修期间,在装置的常顶换热器出口管线安装了永感™高温在线测厚系统,对常顶换热器的腐蚀状况加强了监测。
 
  • 永感™超声在线测厚系统实施
        本次检修期间在500万吨/年常减压装置常顶换热器出入口、初顶换热器入口、减顶换热器出口、高温泵区选择了20个关键位置安装了探头。探头安装位置如表1。
 
表1  常减压装置在线测厚监测点位表
 
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  • 对注剂效果的评估实际应用
        四台常顶换热器E1002/A/B/C/D出口短接分别安装了一个在线测厚探头,用来监测管线厚度变化,同时评估助剂效果,根据腐蚀率变化情况及时调节位于换热器入口处的助剂阀,之后观察厚度变化情况。

        图1分别是E1002/A/B/C/D出口短接的厚度数据,监测时间从2016年9月至2017年1月。腐蚀率变化情况见表2。
 
表2 E1002/A/B/C/D出口短接腐蚀率变化情况表
 
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        通过永感™在线测厚系统高精度的数据,可以及时的对助剂效果进行反馈,找到最适合当前介质的助剂量,有效地延缓设备腐蚀。同时,在线测量厚度值既能规避人工测厚带来的误差,也可以避免精密电阻探针由于在线拆装而带来的介质泄漏风险,一举两得。
 
  • 结论
        永感™高精度在线测厚系统微米级的数据精度,为制定防腐策略、快速发现腐蚀变化和问题提供数据基础。其数据反应如此迅速、灵敏,可以和工艺变化快速地建立联系,从而评估工艺调整、处理方案调整、原油板岩变化、助剂品种和剂量调整等对于装置设备的影响。永感™在线测厚系统高质量数据,使腐蚀管理人员获得解放,如虎添翼,真正实现了从被动腐蚀防护到主动腐蚀控制的飞跃。为企业提升经济效益,实现产能最大化、原油多样化、优化工艺处理方案等提供基于数据科学决策的依据。



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